Verarbeitung von Aluminium-Dachblechen in China
Aluminium-Dachbleche sind für Dacheindeckungen geeignet, Belag, Fußböden und Verkleidungen. Es hat die Vorteile einer hohen Festigkeit, Leicht, gute Witterungsbeständigkeit und starke Praktikabilität.
Wir können viele Arten von Aluminium-Dachpaneelen produzieren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Bei Verwendung für Außendächer, Die Qualitätsanforderungen an Aluminiumplatten sind sehr hoch. Die fachgerechte Verarbeitung von Aluminiumdächern ist der erste wichtige Punkt, um eine langfristige Nutzung zu gewährleisten. Die Klassifizierung von Aluminiumdächern basiert hauptsächlich auf der Oberflächenbehandlung. Äußere Oberflächenbehandlungen für Aluminium-Dachpaneele umfassen natürliche unlackierte und lackierte Produkte.
1. Nicht lackierte Produkte: Hammerförmige Aluminiumplattenlegierung (unregelmäßiges Muster), geprägte Aluminiumplattenlegierung (regelmäßiges Muster, das durch physisches und mechanisches Prägen gebildet wird); vorpassivierte eloxierte Aluminiumplatte. Die Oberfläche dieses Produkttyps ist nicht lackiert, Die optischen Anforderungen an die Oberfläche sind nicht hoch, und der preis ist auch niedrig.
2. Beschichtungsprodukte: Je nach Beschichtungsprozess, es ist unterteilt in: Sprühprodukte und Pre-Roll-Coating. Je nach Art der Beschichtung, es kann unterteilt werden in: Polyester, Polyurethan, Polyamid, modifiziertes Silikon, Epoxidharz, Fluorkohlenstoff, usw. Der Zweck der Beschichtung der Oberfläche von Aluminium-Dachpaneelen besteht darin, die Alterungszeit der Beschichtung gegenüber Sonnenlicht und ultravioletten Strahlen so weit wie möglich zu verlängern. Unter den Beschichtungsmaterialien, PVDF (Fluorcarbon-Beschichtung) hat die beste Anti-Aging-Leistung und ist die stärkste organische Verbindung. Nach unterschiedlichen Qualitätsanforderungen, Die fluorcarbonbeschichtete Aluminium-Dachplatte besteht aus horizontaler automatischer Zweibeschichtung und Zweieinbrennung, Dreifaches Beschichten und Dreifaches Backen, und Walzenbeschichtungsverfahren mit vier Beschichtungen und vier Einbrennvorgängen. Der Harzgehalt der vorab aufgebrachten PVDF-Beschichtung beträgt 70%-80%. Die Beschichtung erfolgt auf einer Hochgeschwindigkeits-Durchlaufanlage durch chemische Vorbehandlung, Primärbeschichtung, Endbeschichtung, usw. Die Frontbeschichtung beträgt in der Regel 25μm, und die Rückseite ist mit Korrosionsschutzfarbe beschichtet.
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